除强化管理创新降低成本外，还要加快转型升级，调整产品结构，提高产品附加价值，特别是棉纺企业要全面调整工艺和产品结构，减少用棉量，增加新型纤维的使用量，迅速降低对棉花的依赖
在数月时间里，棉花价格由暴涨到暴跌，纺织服装企业犹如坐上“过山车”。
自去年下半年开始，国内棉价一路上涨，11月份冲上33000元/吨，此后调头急转，12月初跌至26100元/吨，进入今年以来受供需及国际棉价上涨影响又急速回升，到2月份的最高位时达34500元/吨。然而，从4月份开始，棉价快速下滑，到5月4日下探到25830元/吨，降幅高达8670元。
据国内专家分析，前期棉价暴涨主要是由于需求和炒作的因素，此次棉价大幅下跌，主要是库存积压、货币收紧、劳动力成本上升使纺织企业面临多重压力，对采购棉花增加原料库存的积极性大减，棉价随之下跌。
面对剧烈震荡的棉价，青岛市纺织服装企业处于惶惑与隐忧之中，转型升级面临严峻考验。
前期棉价上涨严重冲击纺企
对纺织服装企业特别是棉纺类企业而言，棉花是主要原料，大约占到生产成本的60-70%。按该行业目前平均12%的利润率计算，棉价每上涨1%，企业利润降幅就将达到0.53%。去年下半年国内棉价迅速上涨，对青岛市纺织服装企业形成了严重冲击。
“为了消解原料成本压力，相应提高自己产品的价格是企业首先想到的应对之策。可是，由于纺织服装行业竞争激烈，贸然提价一方面可能失去大量消费者，一方面可能造成大量出口订单流失。由此，青岛市纺织服装企业处于两难境地。”市经信委消费品工业处负责人告诉记者。
从市经信委对青岛市即发集团、青纺联集团、喜盈门集团等骨干企业的监测情况看，去年下半年以来棉价大幅上涨，已严重危及到纺织服装企业的正常生产，处于?“接大单、长单赔钱，接小单、散单利润微薄”的两难境地，严重影响了企业的后期生产经营。今年一季度，即发集团因棉价上涨已导致销售收入同比减少3000余万元。
而据记者了解，棉价大幅上涨给纺织企业造成了很大压力，纺织品价格与棉价上涨不同步，造成部分纺织企业资金周转困难，削弱了市场竞争力，加剧了经营风险。今年以来，青岛市大多数棉纺企业开工率不到60%，不少中小型纺织企业在春节或清明节小长假之后，进入大量减产甚至停产状态。
棉价大跌并不意味着春天来临
那么，近来棉价大幅下跌，是否意味着纺织服装企业的春天来了？
市经信委有关负责人表示，由于棉价长期以来处于高位，青岛市大部分纺织服装企业不敢冒险高价购进棉花，库存大多处于不足状态。一般情况下，企业存棉要保证3个月的使用量，而青岛市多数纺企仅保持在一两个月。即发集团为降低风险，今年3月份没有对外采购棉花，库存棉花大约能维持企业一个半月的运转；青纺联集团为避免棉价上涨的负面影响，3月份棉花采购量同比下降15%。
而当近期棉价大幅下降之后，即使此前已经减少了库存，企业仍需先行消耗掉库存的高价棉花，再决定是否大量购进新棉。
而此时，一个新的问题又出现了：大幅跳水的国内棉价是否见底？如果没有见底，大量增加库存无疑又使企业面临风险。
“实际上，棉价暴涨或者暴跌，对纺织服装企业来说都不是好事。因为，棉花价格出现剧烈震荡之时，大多数纺织服装企业特别是下游企业往往选择观望，这样一来，市场价格的传导机制就很难发挥作用。”青纺联贸易有限公司总经理俞裕波说。
从近年纺织服装产品的价格传导情况看，在综合成本不断增加的情况下，从棉花、棉纱、棉布，再到服装等终端产品，价格逐步往下传导，但是越往下游提价幅度越小，导致上游企业面临更大的成本和市场风险、下游企业生存境遇艰难。今年以来，喜盈门集团生产的棉纱只能满足企业内部使用，毛巾等终端产品价格同比涨幅为20%-35%，远低于棉价77％-106％的涨幅。
而即使当前棉价大幅下降，却由于走势没有完全明朗，下游企业大多会选择观望。今年一季度由于棉价剧烈震荡，绮丽集团订单同比下降20％，直接损失高达1000多万元。棉价快速下跌后，下游企业由于期待价格进一步下探，订单大幅下降的局面难以快速扭转。
不仅如此，即使扣除棉花价格波动的影响，劳动力、燃油等成本的快速上涨，以及人民币升值、外需不振导致出口困难等因素，都使纺织服装企业的生产经营背负沉重压力。
最有效的应对之策是转型升级
记者了解到，针对棉价巨幅波动带来的不利影响，青岛市正采取措施帮助企业努力克服困难。
市经信委有关负责人表示，青岛市将积极为纺织服装企业争取国家和省的政策支持，通过筹办青岛国际时装周和名优产品交易会，帮助企业抓订单、拓市场，加快转型升级步伐。同时，支持行业协会发挥桥梁纽带作用，反映企业诉求，维护市场秩序，帮助纺织服装企业最大限度降低棉价波动的负面影响。
而青岛市纺织服装企业除了强化管理创新降低成本外，最为有效的办法，还是加快转型升级，调整产品结构，提高产品附加价值，特别是棉纺企业要全面调整纱支、工艺和产品结构，减少用棉量，增加新型纤维的使用量，迅速降低对棉花的依赖。
青岛市的青纺联集团曾长期以棉纤维为主要生产原料，但近年来该集团通过转方式、调结构，引进和研发可以替代棉纤维的高档新材料，目前生产的产品大量采用天丝、木代尔、竹纤维、甲壳素纤维、大豆纤维等绿色环保特色纤维，目前常备纤维材料达到100余种，在棉价波动时充分掌握了主动权。